注射成形工序是MIM技術(shù)的主體工序,可分為以下幾個(gè)主要步驟[1]:
①進(jìn)料過(guò)程
注射成形開(kāi)始前,螺桿速率和料筒內(nèi)的壓力已定,模具緊閉,頂桿收縮。
注射開(kāi)始后射嘴緊靠流道,螺桿向前推進(jìn),此時(shí)螺桿前端的鎖環(huán)擋圈是緊閉
的,以保證喂料受壓后擠出料筒,填充模腔。當(dāng)料桶前端有足夠喂料填充到
模腔中時(shí),螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
②熔膠和注射
喂料在料筒內(nèi)被加熱到一定溫度就會(huì)熔化,然后充入模具中。
③保壓
當(dāng)螺桿到達(dá)頂端射嘴處后,對(duì)喂料進(jìn)行施壓的過(guò)程稱為保壓過(guò)程,它是
喂料在模具中受機(jī)器控制的最后一個(gè)階段。當(dāng)模腔內(nèi)的壓力增大時(shí),喂料的
流動(dòng)速率下降。當(dāng)喂料冷卻時(shí),充模過(guò)程就結(jié)束了。
④脫模
注射成形的最后一步是將成形坯從模具中取出,這個(gè)過(guò)程稱為脫模。