注射成形工序是MIM技術的主體工序,可分為以下幾個主要步驟[1]:
①進料過程
注射成形開始前,螺桿速率和料筒內(nèi)的壓力已定,模具緊閉,頂桿收縮。
注射開始后射嘴緊靠流道,螺桿向前推進,此時螺桿前端的鎖環(huán)擋圈是緊閉
的,以保證喂料受壓后擠出料筒,填充模腔。當料桶前端有足夠喂料填充到
模腔中時,螺桿停止轉動。
②熔膠和注射
喂料在料筒內(nèi)被加熱到一定溫度就會熔化,然后充入模具中。
③保壓
當螺桿到達頂端射嘴處后,對喂料進行施壓的過程稱為保壓過程,它是
喂料在模具中受機器控制的最后一個階段。當模腔內(nèi)的壓力增大時,喂料的
流動速率下降。當喂料冷卻時,充模過程就結束了。
④脫模
注射成形的最后一步是將成形坯從模具中取出,這個過程稱為脫模。